Завод стеклопластиковых труб поделился планами на будущее

ООО НПП «Завод стеклопластиковых труб» - дочернее предприятие ОАО «Татнефть». Крупнейший в России производитель стеклопластиковых труб и единственный, специализирующийся на выпуске стеклопластиковых насосно-компрессорных труб на давление до 270 атмосфер, с глубиной погружения до 4 километров.

Как предприятие создавалось и что сейчас собой представляет – об этом наш корреспондент беседует с генеральным директором предприятия Сергеем Алексеевичем Волковым:

-- Производство у вас непростое, и обычно такие предприятия «на ровном месте» не растут. Как все начиналось?

-- Над этим проектом начали работать еще в 1995 году. Трудные времена, затем банковский кризис отодвинули его реализацию, но не отложили насовсем. В 2000 году начали предпринимать практические усилия по созданию производства. Преодолели сложности с финансированием, с реализацией готовой продукции. И последние 3,5 года, работая в связке с ОАО «Татнефть», завод набирает обороты. Интерес «Татнефти» к производству стеклопластиковых труб обусловлен наличием в ее процессе бурения и добычи довольно агрессивных сред. От них нефтяники пытались защититься и полиэтиленовым покрытием труб изнутри, и обработкой эпоксидными смолами, и другими экзотическими материалами и приемами. Но время показало, что стеклопластик наиболее эффективен. И к тому же мы гарантируем работу наших труб в течение 20 лет. Столько ни одна стальная труба, по крайней мере, в республике Татарстан, не выдержит. Она будет буквально съедена коррозионным процессом. А наша труба выдержит. Если же обратимся к мировому опыту, то есть и более воодушевляющая цифра по ее сроку службы – 50 лет.

-- Сотрудничество с «Татнефтью» продолжается?

-- Да, они у нас основные заказчики, акционеры и инвесторы. Поначалу мы работали только на них. Позже начали отгружать и сторонним заказчикам. Тем более, что генеральный директор «Татнефти» поставил нам задачу, что нужно работать и на внешний рынок. Сейчас у нас продажи идут неплохо.

Еще один наш крупный заказчик – Министерство обороны России. Опыт показал, что самым надежным, стабильным и экономически эффективным способом доставки топлива войскам являются продуктопроводы. Современный полевой магистральный трубопровод диаметром 150 мм, развернутый в две линии на 300 км выполняет работу 10–12 автомобильных батальонов. При этом капитальные вложения снижаются в 2,1 раза, потребность в личном составе — в 2 раза. Трубопроводы военного назначения обеспечивают перекачку топлива с нефтеперерабатывающих заводов, из стационарных магистральных нефтепродуктопроводов, от железнодорожных эшелонов на военные базы и склады горючего, а оттуда — на их отделения непосредственно в местах дислокации войск. Они могут выполнять и другие функции. Ввиду этого наш завод заключил государственный контракт с Министерством обороны на производство и поставку стеклопластиковых трубопроводов. Предполагается долгосрочное сотрудничество, в рамках которого будут изготавливаться и поставляться трубы стеклопластиковые из комплекта полевого магистрального трубопровода для транспортировки светлых нефтепродуктов, нефти и технической воды. Смена материала для изготовления трубопровода была обусловлена необходимостью снижения веса изделия. Кроме того, применение стеклопластиковых труб позволит сократить сроки сборки трубопровода, увеличить количества перекачиваемой жидкости.

Возвращаясь к нефтяной тематике, нужно отметить, что такие новые технологии, как у нас, они в корне меняют и процесс добычи и транспортировки в нефтяной отрасли, и даже производственные отношения. Вот скажем, почему поначалу у нас были сложности с внедрением? А потому что трубы из нового материала давали возможность ликвидировать целые подразделения, многие годы занимавшиеся антикоррозионной защитой металлических труб. Не нужны рабочие бригады сварщиков, не нужны специалисты по рентгеновскому контролю, и так далее. Конечно, целым коллективам, научным подразделениям, ремонтным службам, отдельным работникам, в том числе и высокопоставленным, это не очень нравилось. Но, как говорится, интересы дела превыше всего.

Когда семь лет тому назад мы поставили первые девять километров трубы, их приняли на ура. И действительно, чего тут было дискутировать? Ведь преимущества налицо. Они и до сих пор работают безотказно, хотя сделаны были по еще не совсем совершенной технологии. Когда же мы заключили объемный контракт на десятки километров, сразу почувствовали «сопротивление материалов». Сначала не могли понять, в чем дело. И только позже, когда услышали заявления, что вот, мол, из-за новых труб теперь и то подразделение не нужно, и эти специалисты остаются без дела, -- поняли, что поневоле и без умысла кое-кому перешли дорогу. Но тут, как говорят за рубежом: кто, если не мы? И действительно, прогресс вне зависимости от конкретных людей или фирм прокладывает себе дорогу. Особенно в условиях рыночной экономики, когда конкурентная борьба диктует поиск оптимальных решений.

Какие данные нового производства ставились вам « в вину»?

-- Говорили – и справедливо говорили, что стеклопластиковые трубы в 2,5 раза дороже металлических. Это было справедливо для России тех лет. А потом пошло резкое удорожание металла и разрыв сначала сократился, а потом и почти исчез. При серьезном экономическом анализе, учитывающем эксплуатационные расходы за те же 20-50 лет, опровергаются утверждения о невысокой экономической эффективности. Но проблемы остаются, и иногда совершенно неожиданные. Например, возьмем современную систему закупок по тендеру. В нем выигрывает тот поставщик, который предлагает более низкую цену. Вот вам и парадокс. Еще и сегодня поставщик металлических труб часто выигрывает тендер у поставщика стеклопластика, поскольку разница все еще в его пользу.

Сама по себе труба не имеет потребительской стоимости. Такая стоимость возникает после ее укладки в траншею, в лоток, в землю. Но ведь я уже рассказал, что стоит за этой «пирровой победой»: потребитель узнает истинную цену металлической трубы не сегодня, а пять, десять, пятнадцать лет спустя. Особенно, если он эксплуатирует трубу в агрессивной среде.

А каковы прочностные характеристики у вашей трубы?

-- Они гораздо выше, чем у металла. Но это не означает, что металлические трубы нужно совсем вытеснить с рынка. Например, для перекачки товарной нефти металлические трубы идут хорошо. Зато на нагнетательных скважинах наши трубы просто незаменимы. Металлические трубы на таких участках в «Татнефти» служили года по три, а есть места, например, у «Лукойла», где и три месяца – уже предел. Основная проблема для стальных трубных изделий, применяемых в нефтяной промышленности во всем мире, - это коррозия. Ее причиной являются сероводород, двуокись углерода, соленая вода, двуокись серы, которые в больших количествах содержатся в жидких средах на нефтяных месторождениях. Это создает постоянную потребность либо в замене стальных труб, либо в использовании различных методов защиты от коррозии. В свою очередь, стеклопластиковые трубы обеспечивают те же или лучшие характеристики трубопроводов при абсолютной коррозийной стойкости.

Наши трубы работают безотказно, и в десятки раз дольше. Небольшая масса изделия -- в среднем масса изделий из стеклопластика в 4 раз меньше массы таких же изделий из металла -- в то же время обеспечивает его высокую прочность,. Следовательно, значительно облегчаются и удешевляются строительно-монтажные работы, упрощаются сами методы монтажа. Почти вся номенклатура наших труб может монтироваться вручную. Ввиду того, что они легче, их перевозки эффективнее, поскольку на транспортировку погонного километра такой трубы требуется гораздо меньше тонно-километров. Наш опыт применения таких труб в «Татнефти» показал, что стеклопластик — с учетом его технологических преимуществ — экономичнее металла в шесть-семь раз.

Наше предприятие применяет технологии и материалы лучших мировых производителей, технические условия на выпуск продукции, разработанные на основе стандартов ISO и API (Американский институт нефти). Мы гарантируем высокое качество и надежность готовой продукции. Номенклатура -- насосно-компрессорные, обсадные, линейные трубы и фасонные изделия. Основная продукция: насосно-компрессорные трубы для нагнетательных скважин. Основные заказчики: ОАО "Татнефть", нефтяные компании России и ближнего зарубежья. Многолетние испытания, проведенные на нефтепромыслах Татарстана, показали, что эти трубы служат не менее 20 лет против 3-4-летней службы стальных аналогов.

-- Вообще-то в мировой нефтедобыче доля стеклопластиковых труб составляет до 80%. У нас же долгое время отмечались лишь единичные случаи применения композиционных труб зарубежного производства. Видимо, сказывалось отсутствие как традиций, так и производства в России. Теперь оно есть. Вы уже столкнулись с конкурентами на внутреннем рынке?

-- Пока что не особенно. Вот кто уж проявился здесь, так это мультинациональная компания «Амерон Интернешнл», ее европейское отделение в Нидерландах. Оно производит стекловолокнистые трубы и антикоррозионные покрытия широкого применения и работает на рынках Европы, Ближнего Востока, Африки и СНГ. Это достойные конкурент. Сейчас очень энергично скупают активы по производству стеклопластиковых труб нефтедобывающие компании арабских стран. Они вообще хорошо улавливают перспективы в направлении развития, и действуют в соответствии с этими целями. Саудовская компания Amiantit в свое время подписала ряд контрактов общей стоимостью 18 миллионов долларов с крупнейшей нефтедобывающей корпорацией Saudi ARAMCO на поставку стеклопластиковых труб для систем пожаротушения, а также транспортировки нефтехимической продукции и питьевой воды. Только на прошлый год в одной лишь зоне Аравийского полуострова у компании было подписано контрактов на 300 миллионов долларов. Всего же действующая с 1968 года промышленная группа Amiantit присутствует в 70 странах мира, предлагая широкий выбор продукции из стеклопластика. Мы отслеживаем все эти тенденции, присматриваем за коллегами из разных стран, чтобы, в случае чего, не оказаться на обочине мирового процесса.

Какую перспективу вы просматриваете в вашем производстве?

-- Кроме нефтяной отрасли мы готовы и должны будем идти в коммунальное хозяйство. Встанет, конечно, вопрос цены. Но задумаемся, а какова цена ремонтов, порывов, когда теряются сотни тонн воды? Ситуация будет та же, что и металлическими трубами для нефтяников: рынок покажет, какова истинная цена труб из разных материалов. И одно дело, сколько стоит металл сегодня. И совсем другое, сколько он будет стоить через 10 лет, когда придет пора перекладывать трубы. Уверяю вас, что металл не подешевеет. А стеклопластиковая труба все будет лежать по той же цене, что уплатил подрядчик сегодня. Есть разница? К тому же в стоимости нашей трубы 75% - это стоимость стекла, которое, кстати, завозится из-за рубежа, оттого и такая немалая цена сегодня. Плюс – смолы, которые дорожают, но не так быстро. Но стекло постоянно дешевеет, потому что в мире создаются колоссальные мощности. Например, в том же Китае. И в США, это у них еще со времен холодной войны, поскольку материал был оборонным.

Но все равно, для труб, предназначенных жилищному хозяйству, нужна будет другая технология, попроще. И давление она должна будет держать гораздо меньше, чем на буровой, меньше 50 атмосфер. Есть плюсы и в диаметрах труб: после диаметра 300 миллиметров и выше стеклопластиковой трубе ни металл, ни полиэтилен не конкуренты. Кстати, мы обсуждаем уже мировое прошлое: я был в США, там в бытовых сетях уже давно стеклопластик. Повторяю: у них стекла перепроизводство и цена совершенно обычная. А в Финляндии законодательно запрещено использовать металл на подземных коммуникациях. Естественно, в первую очередь по соображениям экологии.

В названии вашего предприятия имеется аббревиатура НПП, что означает научно-производственное предприятие. Что это?

-- Только то, что мы ведем научные изыскания для целей развития производства, улучшения качества продукции. Есть у нас и центральная заводская лаборатория. Работаем, и довольно активно с вузовской наукой. Благо, в Казани немало вузов, университетов, которые десятилетиями выполняют заказы по хоздоговорной тематике, сотрудничают с самыми современными предприятиями в наукоемких отраслях, таких, как самолетостроение, химическая промышленность. Казанская школа композитных материалов хорошо известна в профессиональных кругах. А композиты и стекловолокно – братья навек.

Мы обращаемся со своими техническими заданиями и получаем высококачественные проработки, дающие полную картину для использования в производстве. Особенно в первые годы разворачивания нового предприятия мы получили неоценимую помощь от вузовской науки. Оказалось, что традиции и знания не утеряны, сложнейшие задачи решались, что называется «влет». Они нам делали и расчеты по взаимодействию пары пластик-стекло, и по коэффициентам разрушения, и по разгерметизации тела трубы, и по предельным нагрузкам.

Говоря честно, я думаю, что наши заказы тоже помогли вузу: с их помощью удалось сохранить кое-какие научные кадры в ту пору, когда финансирование вузовской науки стремилось к нулю. Так что польза была обоюдная. Более того, в Казанском государственном техническом университете им А.Н. Туполева для нас сейчас готовят кадры по направлению «специалист по композиционным материалам».

Как крепятся отрезки ваших труб, не сваркой же?

-- Конечно, нет. Крепление специальное резьбовое. Причем, труба ведь работает в скважине вертикально. По нашим расчетам и по опыту эксплуатации соединение держит до 30 тонн. Но там уже работает то, что можно сейчас называть нанотехнологиями в месте соединения структура молекул изменяется механически.

Ваши изделия имеют какие-либо параметры, утвержденные органами технического регулирования?

-- Пока нет. В конце прошлого года мы в инициативном порядке предложили разработать проект национального стандарта Российской Федерации на стеклопластиковые трубы и фасонные изделия, предоставив в технический комитет по стандартизации предварительный проект документа. В стандарте предполагается предусмотреть требования к проектированию и контролю качества стеклопластиковых труб и соединительных деталей, обеспечивающих необходимый уровень безопасности, надежности и долговечности трубопроводных коммуникаций. Введение документа обусловлено отсутствием единого стандарта регламентирующего требования к производству и качеству стеклопластиковых труб, что позволяет выходить на рынок производителям с заведомо не качественной продукцией, дезориентирующих потребителей. Сейчас проект документа проходит процедуры согласования, в соответствии с правилами проведения процесса стандартизации.

Есть один момент, о котором пока так остро речь не идет, но который нужно иметь в виду: труба из стекловолокна ничего не выделяет в питьевую воду, в отличие от труб металлических. Мы, конечно, не привыкли очень уж беспокоиться о своем здоровье, но в западных странах это – забота из первейших. Так что не пройдет и нескольких лет, и с переходом жилищного хозяйства на принципы ведения частного бизнеса, а также с ростом благосостояния россиян вопрос о качестве питьевой воды, о бесперебойной работе систем водопровода и канализации станет особо актуальным. В этом никаких сомнений у меня лично нет.

Есть и особые условия производства и поставки. В соответствии с требованиями Минобороны, о заказах которого я уже упоминал, трубы должны быть абсолютно инертными при перекачках технических жидкостей и топлива, а не только воды.

Вернемся к внутризаводским и общегосударственным проблемам. Как вы смотрите на проблему кадров, как ее решаете?

-- На фоне все большего количества дилеров, маклеров и девелоперов все острее встает проблема рабочего. Просто рабочего, но не простого рабочего, а готового работать на сложном оборудовании. Вот пример. Мы делали оснастку на механическом заводе. Там работал старичок, помнивший еще военные цеха, ему было за семьдесят. Мы Богу молились, чтобы он сделал весь наш заказ. Он сделал, и вскоре ушел. Теперь эту работу делать некому. Были ПТУ, теперь их нет. Катастрофа!

Есть, кому заняться продажей, а вот производить некому. Добавьте сюда демографическую яму, которая образуется после резкого снижения рождаемости в 90-х годах, и поймете глубину кадровой проблемы. Причем, современный рабочий в массе своей – это не дядя в промасленной кепке. Он должен знать, как работать на оборудовании с прецизионной точностью, как налаживать станок с числовым программным управлением. В курилке такого работника не воспитаешь. У нас, допустим, проще: станки импортные, работать на них нужно строго по инструкции, выполнять четко прописанные операции. Но таких производств по стране не так уж и много. А вот в цехах нестандартного оборудования, где нужно иметь дело с металлом и держать мастерство в руках – вот там-то и проблема.

Где она, наша профориентация? Забыта. Кого будем готовить в школах? Сплошь менеджеров по торговле или юристов? И кто знает, сколько их нужно стране, рабочих-металлистов, менеджеров или юристов? Вот задачка-то. Первый экзамен для всех наступит, когда Россия вступит в ВТО и войдет в общий открытый рынок труда. Я думаю, а выдержат ли наши трудовые ресурсы этот натиск, выдержат ли они конкуренцию? Наш-то завод к этому давно готов, мы живем в конкурентной среде, у нас одно поле с мировыми производителями и мы знаем, куда идем. А остальные?

Вы свою трудовую деятельность где начинали?

-- В самарском ракетостроении, в компании «Прогресс». Занимался ракетами-носителями. Вместе с коллегами курировал пилотируемые запуски. Там прошел школу по классу высоко технологического производства, жесткой производственной дисциплины, культуры производства. Потом по семейным обстоятельствам переехал в Татарстан. Начинал в Альметьевске, в вычислительном центре. Затем уж приступил к работе на этом заводе.

Вас устраивает система власти в стране?

-- Сейчас она в процессе формирования. Переход от митинговой демократии к устойчивому образованию партийной системы завершился. Теперь идет формирование самих партий, и выборы в Госдуму покажут, как это воплотится в партийные списки, кому отдадут предпочтение избиратели. А то, что в Татарстане, например, глав районов строго отбирают в высших органах власти и затем рекомендуют на высокие посты, а не доверяют это только стихийным митингам – это правильно.

Законотворческая деятельность Госдумы отвечает вашим представлениям о том, какими должны быть законы?

-- Законам, прежде всего, нужно подчиняться. А вообще я думаю, что идет колоссальная работа по выработке новых правил нашей жизни, и она, эта работа, в основе своей позитивная. Конечно, могут быть претензии к качеству некоторых законов, но это дело поправимое. Для нас важнее всего стабильность, чтобы мы знали «правила игры» на долгие годы, могли планировать и свою работу, и свою жизнь.

Политика президента Путина вам нравится?

-- Мне нравится то, что он отдален от олигархии и занимается делами всего государства, его граждан. И делает это искренне.

У предприятия, несмотря на его молодость, уже образовалась коллекция наград, в том числе и международных. Это как-то успокаивает и убеждает, что вы на правильном пути?

-- Про то, что наше дело правое, мы знаем давно, и награды это только подтверждают. Хотя я рассматриваю это как часть процесса продвижения на рынке, часть процесса по созданию имиджа компании. Но все это не успокаивает, потому что награды даются за уже сделанное, а у нас планы на будущее. Их нужно воплощать в жизнь с не меньшим упорством, чем те, что уже реализованы.

Справка «БОССа» Завод стеклопластиковых труб отмечен престижными международными наградами: премией «ЗОЛОТОЙ ЯГУАР» за безупречную репутацию в бизнесе и высокое качество выпускаемой продукции; «ЛАВРЫ СЛАВЫ» за профессиональные достижения в современном мире, персональный вклад в развитие национальной экономики (Оксфорд, Великобритания); «МЕЖДУНАРОДНОЙ ПРЕМИЕЙ СОКРАТА» за личный вклад в интеллектуальное развитие современного общества (Оксфорд, Великобритания); премией «ЕВРОПЕЙСКОЕ КАЧЕСТВО» за стремление достичь высокого качества в соответствии с европейскими стандартами (Оксфорд, Великобритания). Еще одна награда - престижная международная награда «Европейский стандарт». Предприятие удостоено европейской премии «за достигнутое повышение эксплуатационных свойств трубной продукции до уровня международных стандартов и содействие модернизации оснащения нефтепромыслов». Научно-производственное предприятие «Завод стеклопластиковых труб» признано «Лучшим предприятием Европы» («Best enterprises of Europe»). Соответствующая международная награда была вручена на торжественном приеме в Зале церемоний мэрии города Оксфорд (Великобритания). Торжественный прием по случаю награждения видных политиков, дипломатов, ученых, бизнесменов, деятелей культуры и искусства престижными европейскими наградами был устроен лордом-мэром Оксфорда Джимом Кемпбеллом. Предприятие Татарстана удостоено награды за «достижения динамично развивающегося предприятия». Кроме того, звание «Лучший менеджер года» по версии Европейской бизнес-ассамблеи присвоено генеральному директору завода Сергею Волкову, которому присуждена награда «Объединенная Европа» («The United Europe»).