«Увидеть самим, потрогать руками»: аграрии Татарстана провели «Один день на Ростсельмаш»

В сезон Ростсельмаш ежедневно отгружает до 40 единиц транспортных средств с запчастями для сельхозтехники

Представители крупных агрохолдингов Татарстана посетили сборочное производство в рамках программы «Один день на Ростсельмаш», которую предприятие реализует с региональными дилерами с 2010 года. Мероприятие дает возможность аграриям посмотреть своими глазами, как изготавливаются узлы и агрегаты сельхозмашин, как они поступают на сборочный конвейер, обретают черты готовой техники и отгружаются потребителям.

Для специалистов Ростсельмаш визиты делегаций из регионов так же важны, поскольку удается получить обратную связь от тех, кто эксплуатирует технику. Это позволяет компании совершенствовать машины в угоду клиентам и делать их максимально комфортными для работы в полях.

В число делегатов из Татарстана вошли руководители и главные инженеры как крупных компаний, занимающихся растениеводством, так и небольших крестьянско-фермерских хозяйств. Знакомство с производителем гости из Татарстана начали с центрального склада готовой продукции, где хранится более 20 тыс. запасных частей и комплектующих для всей линейки техники.

«Склад был запущен в эксплуатацию в 2007 году, все складские процессы находятся под управлением компьютерных программ», – рассказал представитель Ростсельмаш Александр Левонюк.

На площадке склада готовой продукции татарстанцы смогли ознакомиться не только с ассортиментом запчастей, но и прокатиться на мощной, маневренной современной технике, которая никого не оставила равнодушным.

На каждый комбайн Ростсельмаш во время сборки заводится «Личное дело»

Далее члены делегации осмотрели сборочное производство тракторов. В отличие от многих машиностроительных предприятий здесь нет конвейера в привычном понимании.

«Как только один из тракторов собирается до готовности, его заправляют, подсоединяют трос, и он уже по сцепке тянет всю линию находящиеся на сборке техники до следующих сборочных постов. Таким образом, новая сельхозмашина прямо в цеху проходит испытание», – продолжал рассказ Александр Левонюк.

А вот на сборке комбайнов установлено два полноценных конвейера: платформы на полу в цехах движутся на роликах, передвигая технику от поста к посту. Сборка комбайнов начинается с установки на платформу шасси, а завершается выводом собранной машины на заправку и обкатку. На основной линии собирают «клавишные» комбайны разных моделей: NOVA, VECTOR и ACROS.

Вторая конвейерная линия предназначена для производства комбайнов малых серий. Здесь собирают мощные TORUM и RSM 161.

При выходе с конвейера каждый комбайн заправляют и направляют на обкаточный стенд, чтобы проверить работоспособность всех узлов и систем. Затем машина переводится на участок капотирования, где на нее устанавливают элементы капота. После этого комбайн уходит на товарную площадку или на отгрузку.

К конвейерным линиям примыкают боковые конвейеры, на них собирают шасси, каркасы машин, молотильно-сепарирующие устройства, элементы двигательных установок.

«На каждый комбайн при сборке заводится «личное дело», где указан номер рамы. И каждый слесарь-сборщик, выполняя работы на своей станции, отмечается в этом деле, ставя свою подпись», – рассказал Александр Левонюк.

Находясь в любой точке мира, руководитель агрохолдинга может посмотреть, сколько зерна убрал комбайн и с какой урожайностью

Как сообщил «Татар-информу» заместитель директора департамента продаж Ростсельмаш Андрей Ряпин, за последние 5 лет в Татарстан поставлено почти 800 зерноуборочной техники, в том числе более 600 комбайнов ACROS, около 100 комбайнов TORUM и 60 комбайнов NOVA. В части тракторной техники в республике работают около 200 единиц, преимущественно это тракторы Ростсельмаш 2000-й серии.

«Мы расширяем продуктовую линейку комбайнов, тракторов, опрыскивателей, техники для обработки почвы. В будущем планируем выпуск дорожно-строительной техники, ведем строительство нового тракторного завода на площади 62 тыс. квадратных метров. Там будут выпускать до 5 тыс. единиц тракторов в год мощностью от 170 до 620 лошадиных сил. Мы ставим на наши тракторы усиленные мосты, которые могут использоваться на спаренных колесах. У такого вида техники давление на грунт значительно ниже», – рассказал Ряпин.

Всего Ростсельмаш производит в год до 8 тыс. комбайнов, тракторов и других видов техники. Всего сейчас в портфеле компании 24 типа сельскохозяйственной техники, ассортимент насчитывает более 150 моделей и модификаций агромашин.

Кроме регионов России технику активно закупают аграрии Казахстана, Узбекистана, Таджикистана, Грузии, Армении... Из стран дальнего зарубежья тракторы и комбайны Ростсельмаш активно закупают Монголия, Египет.

В базовой комплектации на современные агромашины устанавливается платформа РСМ Агротроник. Она отражает более 60 показателей. Находясь в любой точке мира, руководитель агрохолдинга может посмотреть, когда комбайн завелся, куда поехал, с каким расходом топлива и на каких оборотах работал. Сколько зерна он убрал и с какой урожайностью. Система РСМ Агротроник оперативно отслеживает все нештатные ситуации от поломки до несанкционированного слива топлива.

Также на комбайн можно установить дополнительные функции – электронные системы, которые нужны для конкретного хозяйства. Некоторые системы позволяют допускать к управлению комбайном только определенных сотрудников, распознавая их по лицу. Также они могут контролировать усталость комбайнера. В случае плохого самочувствия механизатора они просто отключат двигатель и все оборудование. Цифровые системы могут помочь сотрудникам агрофирмы увидеть карту урожайности. То есть при обмолоте зерна комбайн запоминает, на каких участках урожайность ниже. Соответственно, на следующий год можно расходовать агрохимию более адресно и экономно.

У нас было 6 комбайнов ACROS, они проработали около 10 лет каждый, нареканий по эксплуатации не было

Финансовый директор ООО «Агромолл» Дмитрий Гончаров рассказал «Татар-информу», что их агрофирма давно использует в хозяйстве технику Ростсельмаш. Даже после многих лет использования она остается пригодной к эксплуатации и имеет остаточную стоимость. «У нас было 6 комбайнов ACROS, они проработали около 10 лет каждый, после чего мы их продали. Нареканий по эксплуатации не было, только текущий ремонт, и машины мы продали примерно за 30% от стоимости новой техники. Я считаю, это очень неплохо», – сказал Гончаров.

По его словам, сейчас компания «Агромолл» планирует расширять линейку техники Ростсельмаш в своем хозяйстве, – закупать новые комбайны и тракторы.

«В числе первых хотим купить два зерноуборочных комбайна NOVA. Они нам нужны не только для полевых работ, но и для обучения комбайнеров. Молодых ребят на большой комбайн не посадишь, а NOVA для обучения подходит лучше всего. Она и проще в управлении, настройки у нее не такие сложные. Молодежь мы стараемся готовить на новой технике, чтобы они привыкали к современным технологиям зерноуборки.

Кроме комбайнов нам нужны классические универсальные тракторы. Их хотелось бы купить побольше, но пока рассматриваем покупку только двух единиц», – поделился планами финансовый директор.

Гончаров подчеркнул, что поездкой на Ростсельмаш остался доволен. «Впечатление очень хорошее. Мы посмотрели, как собирается техника, оценили качество сборки. Для нас, сельчан, очень важно все увидеть самим, потрогать руками. А на сборочном конвейере все видно. Я сам работал на комбайнах со школьного возраста. И на СК-5, и на “Доне”, и на современных машинах этого производителя… Поэтому в технических деталях разбираюсь неплохо. Качеством изготовления деталей и сборки техники на Ростсельмаш я лично остался доволен», – заключил Гончаров.