СИБУР закупит более 200 современных станков и стендов для ремонтного производства НКНХ

СИБУР проводит модернизацию ремонтного производства «Нижнекамскнефтехима». На смену устаревшему оборудованию приходит цифровое и высокоточное — для этого планируется приобрести 214 станков и стендов последнего поколения.

Ожидается, что модернизация сделает завод НКНХ одним из ведущих в России по производительности и эффективности. Увеличится скорость и точность производства запчастей, сократится время, необходимое для проведения ремонтных операций.

Поставки оборудования уже начались — первым был получен станок плазменной резки. Его отличают высокая скорость и точность, которые достигнуты благодаря полной автоматизации процесса. На этом оборудовании можно изготовить детали любой формы и конфигурации. Только производство изготовления гильз для герметичных насосов ускорится почти в 10 раз.

Кроме того, на завод прибывают станки и стенды для ремонта запорно-регулирующей арматуры. Львиная доля этого оборудования — более 90% — от российских производителей, в том числе из Пензы.

Ожидается, что в скором времени предприятие СИБУРа получит новые токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, специализированные станки для ремонта запорно-регулирующей арматуры, современное лабораторное оборудование, автоматизированные координатно-измерительные комплексы и прочее оборудование.

Таким образом, до конца 2024 года на заводе начнут работать пять единых ремонтных мастерских (ЕРМ) и 17 инструментальных мастерских. Из них одна инструментальная и 5 мобильных мастерских уже введены в эксплуатацию. Второй этап работ продлится до конца второго квартала 2025 года. За это время здесь появятся еще пять ЕРМ, а также Центр метрологии.

Помимо этого, организована переподготовка сотрудников ремонтного производства. Они проходят программы обучения, курсы повышения квалификации, стажировок и наставничества на внешнем контуре и в периметре СИБУРа.

Масштабная модернизация, конечной целью которой является создание современного механического завода, стартовала на НКНХ в конце 2023 года. Общие инвестиции в проект могут составить несколько миллиардов рублей. Проект является продолжением трансформации процессов техобслуживания и ремонтов предприятия, которые проводились в 2021 году.

Ожидается, что проводимые работы позволят улучшить качество защищенности объекта, а также поддерживать бесперебойную работу предприятия благодаря расширению возможностей по производству элементов для технологического оборудования «Нижнекамскнефтехима», обеспечить технологическую независимость и защищенность предприятия. От доступности комплектующих напрямую зависит возможность своевременно обеспечивать профилактику и ремонт других производств нефтегазохимического комплекса. «Нижнекамскнефтехим» входит в число крупнейших промышленных предприятий и налогоплательщиков Республики Татарстан, а от стабильности его работы зависят переработчики в целом ряде смежных отраслей.