Спецпроекты
Татар-информ
©2023 ИА «Татар-информ»
Учредитель АО «Татмедиа»
Новости Татарстана и Казани
420066, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Декабристов, д. 2
+7 843 222 0 999
info@tatar-inform.ru
На «Казаньоргсинтезе» завершено строительство двухкамерной печи пиролиза
(Казань, 9 апреля, «Татар-информ»). На ОАО «Казаньоргсинтез» завершено строительство двухкамерной печи пиролиза голландской фирмы «Technip», сообщили агентству «Татар-информ» в пресс-службе предприятия.
Это вторая новая печь на II очереди газоразделения завода «Этилен». Первой была построена немецкая пиролизная печь «Linde». Строительство печей - это один из этапов модернизации существующих производств этилена с доведением мощности от 400 до 600 тысяч тонн в год, осуществляемой в рамках Стратегического плана развития ОАО "Казаньоргсинтез" до 2012 г.
Голландская печь работает на основном сырье – этане - в количестве 35,86 т/час, включая рецикловый этан (14,5 т/час) плюс 200 кг/час рециклового пропана, что позволит получать с обеих камер печи 18,25 т/час этилена. Печь «Technip» соответствует самым строгим требованиям экологов.
Базовый проект реконструкции этиленовых производств разработан фирмой «Technip» и предусматривает также создание блока Э-500, который представляет собой дополнительное оборудование для каждой очереди. Это позволит не только увеличить объемы выпуска этилена, но и оптимизировать технологию процесса и добиться снижения энерго- и сырьевых затрат.
В настоящий момент в рамках создания блока Э-500 и внедрения его в существующий комплекс завода «Этилен» идет монтаж внешних трубопроводов печи «Technip» и нового узла подготовки пирогаза. С печей «Technip» пирогаз будет подаваться на новый компрессор американской фирмы «Elliott», соединяясь с пирогазом, вырабатываемом на печах пиролиза пропан-бутановой фракции II очереди газоразделения.
На III-ой очереди завода «Этилен» сейчас готовится к монтажу так называемый «холодный блок» (оборудование французской фирмы «Nordon Cryogenie»), на котором из пирогаза будет выделяться метано-водородная фракция с минимальными потерями этилена. Затем остальной пирогаз должен возвращаться на Э-500 - для выделения этан-этиленовой фракции, из которой и будет выделяться чистый этилен на II, III и IV-ой очередях завода этилен. Для создания единой с блоком Э-500 технологической схемы, на III-ей очереди завода вступит в эксплуатацию дополнительный компрессор этиленового холодильного цикла, а на IV-ой очереди – добавочный компрессор на узле выделения этилена.
Для обеспечения увеличенной выработки этилена кроме монтажа дополнительного оборудования ведется большая работа по модернизации значительного количества существующего емкостного и колонного оборудования, что позволит, в том числе, существенно улучшить экологические показатели предприятия. Так, за счет модернизации аппаратов узлов водной промывки пирогаза на Э-100 и Э-200 на 80-90 процентов будет снижено количество химзагрязненной воды, которая сейчас полностью отводится на очистные сооружения КОС.
Следите за самым важным в Telegram-канале «Татар-информ. Главное», а также читайте нас в «Дзен»